構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能等11項(xiàng)儲(chǔ)能相關(guān)！《綠色技術(shù)推廣目錄（2024年版）》發(fā)布

工藝技術(shù)內(nèi)容：通過采用構(gòu)網(wǎng)型技術(shù)，設(shè)計(jì)合理的安全穩(wěn)定防御體系和穩(wěn)定防線，研發(fā)了能夠支撐純新能源電力系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行的能量平衡及頻率電壓安全穩(wěn)定一體化控制系統(tǒng)，滿足系統(tǒng)不同響應(yīng)時(shí)間尺度控制需求，實(shí)現(xiàn)純新能源電力系統(tǒng)并/離網(wǎng)無縫切換、正常及各類故障擾動(dòng)沖擊下安全穩(wěn)定運(yùn)行，提升高比例新能源消納能力。

主要技術(shù)參數(shù)：構(gòu)網(wǎng)儲(chǔ)能短路比范圍1～25，構(gòu)網(wǎng)儲(chǔ)能功率指令響應(yīng)時(shí)間30ms，多機(jī)離網(wǎng)調(diào)頻△f<0.01Hz，頻率電壓快速控制整體響應(yīng)速度<100ms。

應(yīng)用案例：額濟(jì)納“源網(wǎng)荷儲(chǔ)”微電網(wǎng)一體化示范項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：新建25MW/25MWh構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能及其一體化裝備及配套系統(tǒng)。生態(tài)效益：項(xiàng)目成功離網(wǎng)3次累計(jì)供電量160.96萬kWh，減碳487.71噸，相比常規(guī)新建輸電線路減少投資8.75億元，避免對(duì)生態(tài)保護(hù)區(qū)及候鳥遷徙等影響。

工藝技術(shù)內(nèi)容：采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)電池單體、模塊、簇、堆動(dòng)力、通信、熱管理、消防標(biāo)準(zhǔn)接口設(shè)計(jì)及緊湊排布，打造容量3.35MWh的20尺標(biāo)準(zhǔn)艙單元儲(chǔ)能子陣；采用電池模塊液冷板、液冷管路、液冷機(jī)組一體化設(shè)計(jì)，優(yōu)化液冷板流道、三級(jí)管路管徑，并基于電芯溫差動(dòng)態(tài)調(diào)整制冷溫度、流量，實(shí)現(xiàn)每個(gè)電芯溫度精細(xì)化管理；采用主/被動(dòng)多級(jí)分層安全防護(hù)體系，通過BMS、輔控等儲(chǔ)能管控系統(tǒng)，建立熱管理、安全預(yù)警、控制保護(hù)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)策略等主動(dòng)安全防護(hù)體系，提升儲(chǔ)能安全水平。

主要技術(shù)參數(shù)：額定電壓1500V，額定容量3.35MWh，尺寸為標(biāo)準(zhǔn)20尺，電芯溫差可控制在3℃以內(nèi)。

應(yīng)用案例：

案例1：三峽慶云儲(chǔ)能示范項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：100.8MW/214MWh，由64個(gè)3.35MWh儲(chǔ)能艙組成。生態(tài)效益：該儲(chǔ)能項(xiàng)目建成投運(yùn)相當(dāng)于植樹453萬棵，年節(jié)能量2.52萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減排二氧化碳8.3萬噸、可提供綠色清潔電能0.7億千瓦時(shí)。

案例2：德州臨邑儲(chǔ)能示范項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：100MW/201MWh，由60個(gè)3.35MWh儲(chǔ)能艙組成。生態(tài)效益：該儲(chǔ)能項(xiàng)目建成投運(yùn)相當(dāng)于植樹425萬棵，年節(jié)能量2.36萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減排二氧化碳7.8萬噸、可提供綠色清潔電能0.66億千瓦時(shí)。

工藝技術(shù)內(nèi)容：采用自主研發(fā)的先進(jìn)壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)，突破了100～300MW級(jí)先進(jìn)壓縮空氣儲(chǔ)能全套核心技術(shù)，完成了國際首套100MW和300MW系統(tǒng)核心設(shè)備研制及國際首個(gè)示范項(xiàng)目建設(shè)。該系統(tǒng)在儲(chǔ)能時(shí)利用低質(zhì)、低谷電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)將空氣壓縮，通過級(jí)間換熱將壓縮熱儲(chǔ)存在蓄熱系統(tǒng)中，高壓空氣降溫后儲(chǔ)存于儲(chǔ)氣系統(tǒng)；釋能時(shí)將高壓空氣從儲(chǔ)氣系統(tǒng)釋放，經(jīng)級(jí)前換熱器，將蓄熱系統(tǒng)儲(chǔ)存的壓縮熱給空氣升溫后驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)發(fā)電，具有規(guī)模大、成本低、壽命長、清潔無污染、安全可靠等優(yōu)勢。

主要技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)單機(jī)功率100MW、300MW，系統(tǒng)額定效率≥70%，系統(tǒng)壽命≥30年，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間：6～8分鐘。

應(yīng)用案例：

案例1：張家口百兆瓦先進(jìn)壓縮空氣儲(chǔ)能國家示范項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：100MW/400MWh。生態(tài)效益：項(xiàng)目每年可發(fā)電1.32億千瓦時(shí)，年節(jié)能量約4.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，碳減排量約10.9萬噸。

案例2：山東肥城300MW先進(jìn)壓縮空氣儲(chǔ)能國家示范電站項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：300MW/1800MWh。生態(tài)效益：項(xiàng)目每年可發(fā)電5.94億千瓦時(shí)，年節(jié)能量約18.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，碳減排量約49萬噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：利用鋅和鐵在電解液中的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)能量的儲(chǔ)存與釋放。電池電解液采用堿性水系電解液配方，極大提升電池的安全性。電池容量與功率解耦，可以獨(dú)立擴(kuò)展的功率模塊和容量模塊，使系統(tǒng)規(guī)模及儲(chǔ)能時(shí)長可按需靈活調(diào)整，適配于源網(wǎng)荷各側(cè)應(yīng)用場景。

主要技術(shù)參數(shù)：額定功率100kW，額定容量400kWh，響應(yīng)時(shí)間毫秒級(jí)，能量轉(zhuǎn)換效率82%（直流側(cè)）。循環(huán)壽命25年（日歷壽命），充放電循環(huán)3萬次以上。運(yùn)行環(huán)境溫度：-20～45℃。

應(yīng)用案例：

案例1：上海市楊浦區(qū)鋅鐵液流電池儲(chǔ)能示范項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：100kW/400kWh鋅鐵液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。生態(tài)效益：年碳減排量83.26噸。

案例2：江西電建兆瓦級(jí)鋅鐵液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：200kW/600kWh鋅鐵液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。生態(tài)效益：年碳減排量124.9噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：采用隔離型DC-DC變換裝置、模塊化設(shè)計(jì)和數(shù)字化調(diào)控技術(shù)，研發(fā)光伏直接接入電解鋁的直流變換裝備，通過分布式光伏直流接入電解鋁的微電網(wǎng)能量管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)直流微電網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測、能量管理、柔性調(diào)節(jié)、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等功能，保障直流微電網(wǎng)直流接入電解鋁系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

主要技術(shù)參數(shù)：與傳統(tǒng)電源相比較，高頻開關(guān)式直流電源體積減小20%；與分布式光伏交流并網(wǎng)模式相比，電能轉(zhuǎn)化效率可提升4%以上。

應(yīng)用案例：

案例1：國家電投集團(tuán)云南國際電力投資有限公司云鋁陽宗海綠色鋁產(chǎn)業(yè)園綠色智慧能源示范項(xiàng)目二期。建設(shè)規(guī)模：12兆瓦分布式光伏柔性直流微電網(wǎng)系統(tǒng)。生態(tài)效益：項(xiàng)目每年發(fā)電1392萬kWh、節(jié)能量4217.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳7938.6噸。

案例2：內(nèi)蒙古大唐國際呼和浩特鋁電公司廠內(nèi)分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：直流側(cè)17.6兆瓦分布式光伏柔性直流微電網(wǎng)系統(tǒng)。生態(tài)效益：項(xiàng)目年均發(fā)電2550萬kWh、節(jié)能量7726.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減排二氧化碳14542.7噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：通過多尺度建筑柔性資源優(yōu)化配置方法，優(yōu)化園區(qū)/社區(qū)直流微網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)，提升能源效率與光伏發(fā)電自用率；結(jié)合深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)技術(shù)構(gòu)建園區(qū)/社區(qū)用能預(yù)測模型，制定微網(wǎng)柔性運(yùn)行控制策略，通過房車網(wǎng)互聯(lián)優(yōu)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)需求側(cè)響應(yīng)及儲(chǔ)能高效利用。

主要技術(shù)參數(shù)：形成高效率配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，能源效率整體可提升10%；提升光伏發(fā)電自用率；采用多目標(biāo)儲(chǔ)能優(yōu)化方法及直流微電網(wǎng)柔性用電策略，可實(shí)現(xiàn)綜合儲(chǔ)能成本降低60%以上，用電成本降低20%；對(duì)園區(qū)/社區(qū)負(fù)荷進(jìn)行聚合及柔性調(diào)控，實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)系統(tǒng)15分鐘級(jí)響應(yīng)能力，參與虛擬電廠需求側(cè)響應(yīng)及電力市場交易。

應(yīng)用案例：

案例1：中國建筑綠色產(chǎn)業(yè)園微電網(wǎng)項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：5MW屋頂分布式光伏+集中式電化學(xué)儲(chǔ)能+柔性智能雙向V2G充電樁+柔性建筑能源管理器+柔性末端控制核心+虛擬電廠管理平臺(tái)。生態(tài)效益：年減排二氧化碳量3309.95噸。

案例2：新城建示范及智能建筑產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：1016.82kWp屋頂分布式光伏+“光儲(chǔ)直柔”建筑+高效區(qū)域供冷系統(tǒng)+高效機(jī)電系統(tǒng)+柔性智能雙向V2G充電樁+智慧能源管理平臺(tái)。生態(tài)效益：年減排二氧化碳量1878噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)由加熱系統(tǒng)、儲(chǔ)熱和放熱三個(gè)模塊組成，儲(chǔ)熱模塊包括一個(gè)熱鹽罐和一個(gè)冷鹽罐組成的雙罐系統(tǒng)。當(dāng)機(jī)組在低負(fù)荷時(shí)段需要調(diào)峰時(shí)，啟動(dòng)儲(chǔ)熱模塊，通過多種類型儲(chǔ)熱模塊對(duì)熔鹽進(jìn)行儲(chǔ)熱，冷鹽罐中的冷熔鹽獲得熱量溫度升高后，儲(chǔ)存在熱鹽罐中；當(dāng)機(jī)組需要頂尖峰負(fù)荷時(shí)，熱鹽罐中的高溫熔鹽通過放熱模塊進(jìn)行放熱代替機(jī)組抽汽甚至主汽，使機(jī)組的做功能力增加，提高機(jī)組發(fā)電量。放熱后的熔鹽溫度降低回到冷鹽罐中儲(chǔ)存。

主要技術(shù)參數(shù)：以目前最常用的二元熔鹽（60%NaNO3和40%KNO3，熔融態(tài)）為例，熔鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)的典型參數(shù)：工作溫度280～560℃，儲(chǔ)能時(shí)長4～12h，儲(chǔ)熱功率10～600MW，使用壽命25年以上。

應(yīng)用案例：

案例1：青海德令哈塔式熔鹽50MW光熱電站項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：裝機(jī)容量50MW、7h儲(chǔ)熱設(shè)施。生態(tài)效益：年碳減排量12.1萬噸。

案例2：紹興綠電熔鹽儲(chǔ)能項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：裝機(jī)容量150MW、10h儲(chǔ)熱及100噸/小時(shí)的供汽設(shè)施。生態(tài)效益：年碳減排量26.8萬噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：采用廢舊動(dòng)力電池有價(jià)組分清潔回收新技術(shù)，利用國產(chǎn)全自動(dòng)拆解設(shè)備進(jìn)行廢舊電池拆解破碎分選，創(chuàng)新開發(fā)了包括廢舊電芯高效焙燒分離正極粉末、廢舊動(dòng)力電池選擇性回收有價(jià)金屬、極粉復(fù)雜浸出液協(xié)同凈化制備高純硫酸錳等核心技術(shù)。采用自動(dòng)化拆解—浸出—凈化—萃取—蒸發(fā)結(jié)晶等工藝制備電池級(jí)硫酸鎳、電池級(jí)硫酸鈷、電池級(jí)硫酸錳、工業(yè)級(jí)碳酸鋰。

主要技術(shù)參數(shù)：采用全自動(dòng)拆解設(shè)備進(jìn)行廢舊電池拆解、破碎、分選，產(chǎn)出銅箔、鋁箔、黑粉，黑粉回收率>97%，物料分離效果好；發(fā)明了還原強(qiáng)化浸出—梯級(jí)分離回收正極材料技術(shù)，鎳、鈷、錳、鋰綜合回收率分別大于98.5%、98%、98%和90%。

應(yīng)用案例：

寧夏百川新材料有限公司廢舊電池回收產(chǎn)線項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：廢舊電池芯拆解設(shè)計(jì)產(chǎn)能12000噸/年；鈷錳催化劑處理設(shè)計(jì)產(chǎn)能300噸/年；廢舊磷酸鐵鋰電池回收設(shè)計(jì)產(chǎn)能6000噸/年；廢舊三元電池回收設(shè)計(jì)產(chǎn)能6000噸/年；極片粉碎分選線設(shè)計(jì)產(chǎn)能1噸/小時(shí)。生態(tài)效益：項(xiàng)目年碳減排量4.4萬噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：通過自研轉(zhuǎn)接板收集電池包內(nèi)各項(xiàng)信息并匯總給自研BMS主板。自研BMS獲取信息并接收EMS指令，控制電池包充放電，同時(shí)判斷電池包是否具備條件進(jìn)行充放電；結(jié)合人工智能算法進(jìn)行智能化分析和優(yōu)化調(diào)度，以確定最佳的梯次利用方案，并據(jù)此制定維護(hù)與處理決策。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)電池包無損梯次利用并運(yùn)用于儲(chǔ)能領(lǐng)域，有效延長電池包使用壽命。

主要技術(shù)參數(shù)：充放電切換毫秒級(jí)響應(yīng)<50ms。梯次電池利用率：篩選后符合要求電池包元器件使用率100%。需量控制：隨廠區(qū)負(fù)載實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)儲(chǔ)能柜輸出功率。充放電倍率0.5C。

應(yīng)用案例：

案例1：嘉奇能源整包利用儲(chǔ)能示范站項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：20尺風(fēng)冷柜標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，采用磷酸鐵鋰電池包，儲(chǔ)能系統(tǒng)蓄電量500kWh，額定功率200kW。生態(tài)效益：項(xiàng)目年碳減排量125.47噸。

案例2：杰成新能源整包利用儲(chǔ)能示范站項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：20尺液冷柜標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，采用磷酸鐵鋰電池包，儲(chǔ)能系統(tǒng)蓄電量1000kWh，額定功率500kW。生態(tài)效益：項(xiàng)目年碳減排量250.93噸。

工藝技術(shù)內(nèi)容：利用廢舊磷酸鐵鋰電池及廢舊三元鋰電池制備氯化鋰溶液、三元前驅(qū)體以及電池級(jí)碳酸鋰、無水氯化鋰、電池級(jí)氫氧化鋰等高純鋰鹽產(chǎn)品，研發(fā)動(dòng)力電池自動(dòng)拆解、正極粉控電位浸出、有價(jià)金屬高值化等關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備；研發(fā)抗污堵的離子印跡重金屬吸附技術(shù)和重金屬選擇性吸附與定向轉(zhuǎn)化技術(shù)，構(gòu)建重金屬回收高純?cè)鲋敌鹿に嚒Ｍㄟ^廢舊鋰電池預(yù)處理技術(shù)、鋰回收處理技術(shù)、鎳鈷錳回收處理技術(shù)、三元前驅(qū)體制備技術(shù)等提高了鎳、鈷、錳、鋰等金屬的回收率，降低了資源回收過程中對(duì)環(huán)境的影響。

主要技術(shù)參數(shù)：鎳、鈷、錳的回收率≥98%，鋰回收率≥92%。研發(fā)的退役鋰電池精細(xì)化智能拆解裝備可處理4種以上不同規(guī)格電芯，單機(jī)拆解效率達(dá)60個(gè)卷芯/小時(shí)，拆解得率（拆解后總重量/拆解前總重量）≥90%。

應(yīng)用案例：

案例1：江西贛鋒循環(huán)科技有限公司34000噸/年廢舊鋰電池綜合回收項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊鋰離子電池3.4萬噸，收集鋁、銅廢舊金屬及廢舊塑料、石墨等廢料，生產(chǎn)氯化鋰凈化液1.69萬噸，鎳、鈷、錳混合硫酸鹽凈化液3.84萬噸。生態(tài)效益：項(xiàng)目年節(jié)電量11.36萬千瓦時(shí)。

案例2：江西贛鋒循環(huán)科技有限公司12000噸/年三元前驅(qū)體擴(kuò)建項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：年處理退役三元鋰電池10萬噸、廢三元極片1.6萬噸。生態(tài)效益：項(xiàng)目液堿單耗降低5%，廢水循環(huán)利用率達(dá)93.6%。

工藝技術(shù)內(nèi)容：采用攪拌罐式多功能一體化過濾機(jī)為核心設(shè)備的集成工藝，將陳化、過濾、洗滌等三元前驅(qū)體成型關(guān)鍵流程集中在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)和交叉污染；通過設(shè)計(jì)低速多維混合、可更換高精度濾網(wǎng)等裝置，實(shí)現(xiàn)漿化逐級(jí)堿洗和水洗，大幅降低洗滌液耗用量；通過自動(dòng)化生產(chǎn)調(diào)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)增效。

主要技術(shù)參數(shù)：多功能一體化裝備最大直徑3600mm、過濾面積10m2、有效容積14m3，最小過濾粒徑0.5μm。

應(yīng)用案例：

案例1：華金新能源材料（衢州）有限公司年產(chǎn)4萬噸高鎳型動(dòng)力電池用三元前驅(qū)體新材料項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：15臺(tái)MY2300型多功能一體機(jī)核心設(shè)備。生態(tài)效益：每萬噸產(chǎn)量可減少廢水排放超20萬噸。

案例2：成都巴莫科技有限責(zé)任公司1.5萬噸新一代鋰離子動(dòng)力電池材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：24臺(tái)套MY1600型多功能一體機(jī)構(gòu)成的洗滌壓濾系統(tǒng)。生態(tài)效益：每萬噸產(chǎn)量可減少廢水排放超20萬噸。

·第三屆中國國際儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)·